Skanowanie 3D na stałe wpisało się w krajobraz nowoczesnego przemysłu i motoryzacji. Jeszcze kilka lat temu było postrzegane jako technologia pomocnicza, dziś coraz częściej stanowi podstawowe narzędzie pomiarowe wykorzystywane przy modernizacjach, kontroli jakości, inżynierii odwrotnej czy dopasowywaniu nowych elementów do istniejących instalacji. Wraz z rosnącą popularnością tej technologii pojawia się jednak zasadnicze pytanie: czy każde skanowanie 3D jest wystarczająco dokładne do zastosowań przemysłowych?
Skanowanie 3D w przemyśle i motoryzacji – standard pracy inżynierskiej
W środowisku przemysłowym i motoryzacyjnym skanowanie 3D wykorzystywane jest m.in. do:
-
inwentaryzacji istniejących instalacji i linii technologicznych,
-
kontroli geometrii elementów produkcyjnych,
-
przygotowania danych do modernizacji i prefabrykacji,
-
inżynierii odwrotnej części i oprzyrządowania,
-
analizy kolizji i dopasowania komponentów.
W odróżnieniu od zastosowań wizualnych czy marketingowych, tu nie liczy się estetyka modelu, lecz jego zgodność geometryczna z rzeczywistością. Nawet niewielkie odchyłki mogą prowadzić do problemów montażowych, przestojów lub kosztownych poprawek na etapie produkcji.]
Skanowanie Metrologiczne w Przemyśle i Motoryzacji
Dlaczego w wielu zastosowaniach kluczowa jest dokładność rzędu setnych milimetra
W przemyśle i motoryzacji tolerancje geometryczne są często bardzo restrykcyjne. Elementy karoserii, ramy montażowe, przyrządy spawalnicze, formy czy uchwyty technologiczne muszą do siebie pasować bez możliwości „dopasowania na miejscu”.
Różnica pomiędzy:
-
skanowaniem referencyjnym o dokładności rzędu kilku dziesiątych milimetra,
-
a precyzyjnym skanowaniem metrologicznym o dokładności setnych milimetra,
może decydować o tym, czy element:
-
zostanie zamontowany bezproblemowo,
-
czy będzie wymagał kosztownej korekty lub wykonania od nowa.
W praktyce błąd geometryczny na poziomie 0,2–0,3 mm, akceptowalny w wielu wizualnych zastosowaniach 3D, w środowisku produkcyjnym bywa już błędem krytycznym.
Certyfikacja i kalibracja skanerów 3D – aspekt często pomijany
Jednym z najczęściej pomijanych tematów w kontekście skanowania 3D jest wiarygodność pomiarowa systemu. Deklarowana przez producenta dokładność sprzętu to jedno, natomiast jej potwierdzenie w rzeczywistych warunkach przemysłowych to zupełnie inna kwestia.
W profesjonalnych zastosowaniach kluczowe znaczenie mają:
-
zgodność z normami pomiarowymi (np. VDI/VDE 2634, ISO 10360),
-
testy akceptacyjne potwierdzające rzeczywistą dokładność systemu,
-
śledzalność pomiarowa do wzorców odniesienia,
-
kalibracja systemu wykonywana na miejscu, w warunkach pracy u klienta.
Brak tych elementów powoduje, że uzyskane dane 3D stają się jedynie modelem poglądowym, a nie pełnoprawnym materiałem pomiarowym, na którym można bezpiecznie opierać decyzje inżynierskie.
Dlaczego precyzyjne skanowanie 3D warto zlecać wyspecjalizowanym firmom
Wysoka dokładność skanowania 3D nie jest wyłącznie kwestią posiadania odpowiedniego sprzętu. Równie istotne są:
-
poprawnie dobrana strategia pomiarowa,
-
doświadczenie operatora,
-
znajomość realnych problemów produkcyjnych,
-
umiejętność interpretacji i walidacji danych,
-
właściwa obróbka chmur punktów i kontrola jakości wyników.
Profesjonalne firmy zajmujące się skanowaniem metrologicznym działają według ustalonych procedur pomiarowych i ponoszą odpowiedzialność za dostarczane dane. W praktyce oznacza to mniejsze ryzyko błędów, krótszy czas realizacji projektów oraz realne oszczędności po stronie inwestora.
Precyzyjne skanowanie 3D w praktyce – przykład zastosowania
W typowych realizacjach przemysłowych skanowanie metrologiczne wykorzystywane jest m.in. do:
-
odwzorowania istniejących elementów bez konieczności ich demontażu,
-
pracy na obiektach czynnych, bez przerywania produkcji,
-
skanowania bez matowienia powierzchni i bez stosowania markerów,
-
szybkiego pozyskania danych gotowych do dalszej inżynierii odwrotnej lub kontroli odchyłek.
Takie podejście pozwala skrócić czas postoju instalacji i ograniczyć ryzyko błędów na dalszych etapach projektu.
Kto realizuje precyzyjne skanowanie 3D w przemyśle i motoryzacji
W Polsce usługi precyzyjnego skanowania 3D realizują wyspecjalizowane podmioty pracujące na certyfikowanych systemach metrologicznych. Przykładem jest firma INNOVAR 3D, która wykonuje skanowanie 3D dla przemysłu i motoryzacji z wykorzystaniem metrologicznego systemu FreeScan Trak Nova – certyfikowanego do dokładności 0,02 mm, z kalibracją systemu wykonywaną bezpośrednio na obiekcie klienta.
Więcej informacji na temat precyzyjnego skanowania 3D o charakterze metrologicznym można znaleźć na stronie: