Przywieranie folii do szczęk zgrzewających to istotna przeszkoda w utrzymaniu ciągłości procesu pakowania. Gdy korekta parametrów temperatury nie przynosi efektów, źródła problemu należy szukać w strukturze powierzchni elementów grzejnych. Zastosowanie powłok PTFE pozwala na wyeliminowanie tego zjawiska i stabilizację pracy linii. W poniższym tekście analizujemy właściwości tych powłok, ich praktyczne zastosowania oraz kwestię regeneracji, która stanowi alternatywę dla zakupu nowych podzespołów.
Kiedy powierzchnia, a nie temperatura, jest problemem
W procesie pakowania żywności przywieranie folii do noży czy szczęk zgrzewających jest jednym z najczęstszych czynników zaburzających ciągłość produkcji. Choć w pierwszej kolejności weryfikuje się parametry termiczne, źródło problemu często tkwi w kondycji powierzchni roboczej elementów grzejnych. Degradacja warstwy ochronnej wymusza częstsze przestoje na czyszczenie i generuje straty materiałowe. Rozwiązaniem stabilizującym ten proces jest zastosowanie powłok PTFE o niskim współczynniku tarcia.
Co to jest PTFE i dlaczego sprawdza się w pakowaniu żywności?
PTFE (politetrafluoroetylen), znany szerzej jako teflon, jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym. Ceniony jest za niemal zerową przyczepność, odporność na temperatury (do 260°C) oraz obojętność chemiczną. Spełnia on rygorystyczne wymogi FDA oraz UE (m.in. rozporządzenie 10/2011). Zastosowanie powłok PTFE na kluczowych elementach maszyn przekłada się na płynniejszą pracę linii, redukcję przestojów i niższe koszty eksploatacji.
Gdzie powłoki PTFE robią największą różnicę?
Największy wpływ zauważalny jest na szczękach i listwach zgrzewających, gdzie folia styka się z gorącymi elementami. Dzięki powłoce Vitaflon®, stosowanej przez Nelvi Gastro – ekspertów w nakładaniu powłok w branży spożywczej – folia nie przywiera do szczęk, co pozwala uzyskać czyste i precyzyjne zgrzewy. Rozwiązanie to sprawdza się również na nożach, prowadnicach i podajnikach, gdzie PTFE redukuje tarcie i zapobiega zatorom, szczególnie przy pracy z produktami lepkimi, takimi jak żelki, suszone owoce czy tłuszcze.
Regeneracja płyt zgrzewających za pomocą powłoki nieprzywieralnej PTFE – przed i po.
Realne korzyści dla produkcji
Z doświadczeń klientów Nelvi Gastro wynika, że zastosowanie powłok PTFE na elementach maszyn pakujących może przynieść wzrost prędkości linii nawet o kilkanaście procent, ograniczenie przestojów związanych z czyszczeniem o 30–50%, a także redukcję odpadów i strat materiałowych. Dodatkowym atutem jest wydłużenie żywotności części roboczych, co przekłada się na rzadsze przeglądy i niższe koszty serwisu.
Gdzie są ograniczenia?
Mimo wielu zalet, PTFE nie jest rozwiązaniem uniwersalnym. Granicą pracy jest temperatura 260°C, co w większości aplikacji jest wystarczające, ale w procesach wysokotemperaturowych może stanowić limit. Powłoka jest odporna na środki chemiczne, jednak pozostaje podatna na uszkodzenia mechaniczne przy kontakcie z twardymi cząstkami lub ostrymi narzędziami. W trudniejszych warunkach stosuje się kompozyty PTFE z dodatkami wzmacniającymi.
Regeneracja zamiast wymiany – oszczędność i szybkość
Jeśli element maszyny jest sprawny mechanicznie, a jedynie jego warstwa wierzchnia uległa zużyciu, regeneracja powłoki jest ekonomiczną alternatywą dla wymiany. W Nelvi Gastro proces obejmujący oczyszczenie elementu, naniesienie nowej powłoki i kontrolę jakości trwa zazwyczaj kilka dni. Koszt takiej usługi to zwykle 30–50% ceny nowej części, przy zachowaniu trwałości zbliżonej do fabrycznej.
Jak wybrać właściwą powłokę i wykonawcę?
Wybór odpowiedniej powłoki oraz wykonawcy ma kluczowe znaczenie, ponieważ nie każdy system PTFE zapewnia te same parametry eksploatacyjne. Decydując się na współpracę z dostawcą, należy zweryfikować przede wszystkim posiadane certyfikaty dopuszczenia do kontaktu z żywnością (FDA, EU 10/2011), stosowaną technologię przygotowania powierzchni oraz doświadczenie w pracy z konkretnymi typami maszyn pakujących. Istotnym potwierdzeniem jakości usługi jest również oferowana gwarancja, która powinna wynosić minimum sześć miesięcy.
Nelvi Gastro z Olkusza specjalizuje się w powłokach dla branży spożywczej – od piekarni, przez przetwórnie, po zakłady pakujące produkty sypkie, tłuste i wysokocukrowe.
Jak dbać o powłokę PTFE?
Aby powłoka służyła jak najdłużej, należy unikać agresywnych narzędzi do czyszczenia – drucianych szczotek, skrobaków czy żrących środków chemicznych. Zaleca się stosowanie łagodnych, neutralnych detergentów i kontrolę temperatury roboczej. Regularne przeglądy pozwalają szybko wykryć uszkodzenia – niewielkie ubytki można naprawić punktowo, większe wymagają ponownej aplikacji.
Kiedy warto wdrożyć powłoki PTFE?
Powłoki PTFE to rozwiązanie szczególnie opłacalne, gdy pojawiają się konkretne problemy: przywieranie folii, osadzanie się lepkich produktów, zatory w prowadnicach, zwiększone zużycie części roboczych. W takich przypadkach inwestycja zwykle zwraca się już w pierwszym kwartale pracy. Jeśli jednak linia działa bez zakłóceń – PTFE nie musi być potrzebne. Warto jednak pamiętać, że większość problemów zaczyna się od powierzchni.
Skontaktuj się z ekspertami z Nelvi Gastro
Zanim zdecydujesz się na kosztowną wymianę podzespołu, skontaktuj się z nami. Oferujemy bezpłatną konsultację techniczną, dobór odpowiedniej powłoki i szybki czas realizacji. Przekonaj się, jak wiele możesz zyskać. Więcej informacji na stronie https://nelvigastro.pl/
