hyperMILL zapewnia kompleksowe wsparcie całego cyklu produkcyjnego w automotive – od prototypowania po stabilną produkcję seryjną, współpracując z koncernami jak Honda, Mercedes i McLaren.
Przemysł motoryzacyjny charakteryzuje się dynamicznym cyklem wprowadzania nowych modeli i koniecznością błyskawicznego skalowania produkcji. Program CAM hyperMILL odpowiada na te wyzwania poprzez kompleksowe rozwiązania obejmujące wszystkie etapy – od pierwszego prototypu po stabilną produkcję seryjną. Systemy CAM oferują elastyczność w fazie rozwojowej oraz powtarzalność i efektywność w produkcji masowej. Oprogramowanie CAD CAM umożliwia płynne przejście między różnymi fazami projektu bez konieczności zmiany platformy technologicznej.
Faza prototypowania i rozwoju modelu
W początkowej fazie rozwoju nowego modelu, programowanie CAM musi zapewniać maksymalną elastyczność i szybkość adaptacji do zmieniających się wymagań konstruktorów. CAD CAM hyperMILL oferuje zaawansowane funkcje importu różnych formatów CAD, umożliwiając współpracę z zespołami projektowymi wykorzystującymi różne systemy konstrukcyjne.
Program CAD/CAM automatycznie rozpoznaje elementy geometryczne prototypowych części i proponuje optymalne strategie obróbki. Ta funkcjonalność jest szczególnie cenna przy tworzeniu form do elementów samochodu, gdzie złożona geometria wymaga indywidualnego podejścia. Oprogramowanie CNC oferuje również zaawansowane funkcje symulacji, które pozwalają na weryfikację procesów bez angażowania kosztownych zasobów produkcyjnych.
Dla firm zastanawiających się jaki CAM do frezarki wybrać do prototypowania automotive, hyperMILL oferuje unikalną kombinację elastyczności i precyzji. Frezarka 5 osiowa wyposażona w odpowiednie oprogramowanie CAD CAM może wykonać kompleksowe prototypy w jednym zamocowaniu, skracając czas obróbki o 40-50%.
Przejście do produkcji przedseryjnej
Etap produkcji przedseryjnej wymaga standaryzacji procesów i optymalizacji pod kątem efektywności. Systemy CAM hyperMILL oferują funkcje automatycznego tworzenia szablonów operacji, które można stosować do podobnych elementów. Programowanie CAM wykorzystuje biblioteki sprawdzonych parametrów skrawania, eliminując konieczność powtórnych optymalizacji.
Oprogramowanie CAD CAM automatycznie adaptuje programy prototypowe do wymagań produkcji przedseryjnej, uwzględniając ograniczenia parku maszynowego i dostępność narzędzi. System oferuje funkcje analizy wykorzystania maszyn i optymalizacji harmonogramów produkcji, co jest kluczowe przy przechodzeniu do większych wolumenów.
CAD/CAM hyperMILL integruje się z systemami zarządzania produkcją, oferując śledzenie parametrów jakościowych i czasu cykli. Te informacje są niezbędne do optymalizacji procesów przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
Optymalizacja dla produkcji seryjnej
Produkcja seryjna w automotive wymaga maksymalnej powtarzalności procesów i minimalizacji kosztów jednostkowych. Program CAM hyperMILL oferuje zaawansowane algorytmy optymalizacji, które analizują całe sekwencje operacji i proponują ulepszenia zwiększające efektywność.
Obróbka 5 stronna elementów silnika wymaga szczególnie precyzyjnej kontroli parametrów ze względu na wysokie wymagania funkcjonalne. Oprogramowanie CNC oferuje funkcje adaptacyjnego sterowania, które automatycznie dostosowują parametry skrawania do zmiennych warunków obróbki, zapewniając stabilność procesu przy wysokich wolumenach produkcji.
Systemy CAM hyperMILL oferują również funkcje predykcyjnej konserwacji, które analizują dane z czujników maszyn i przewidują moment wymiany narzędzi. Ta funkcjonalność minimalizuje nieplanowane przestoje, które w produkcji seryjnej generują znaczne koszty.
Zarządzanie różnorodnością produktową
Współczesne koncerny motoryzacyjne produkują dziesiątki wariantów każdego modelu, co wymaga efektywnego zarządzania różnorodnością procesów obróbkowych. Program CAD/CAM hyperMILL oferuje funkcje parametrycznego modelowania, które pozwalają na szybkie dostosowanie detali do różnych wariantów części.
Programowanie CAM wykorzystuje inteligentne algorytmy rozpoznawania podobieństw między wariantami części, automatycznie adaptując sprawdzone programy do nowych konfiguracji. Ta funkcjonalność skraca czas przygotowania produkcji nowych wariantów o 60-70% w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
CAD CAM oferuje również centralne zarządzanie bibliotekami narzędzi i parametrów skrawania, zapewniając spójność procesów w całej organizacji. Standaryzacja narzędzi i parametrów przekłada się na lepszą przewidywalność kosztów i jakości.
Integracja z systemami Industry 4.0
Nowoczesna produkcja automotive wymaga pełnej integracji systemów CAM z platformami Industry 4.0. Oprogramowanie CAD CAM hyperMILL oferuje otwarte interfejsy API, które umożliwiają komunikację z systemami MES, ERP i IoT. Ta integracja pozwala na monitoring procesów w czasie rzeczywistym i automatyczne dostosowanie parametrów.
Systemy CAM zbierają dane o rzeczywistych czasach cykli, zużyciu narzędzi i parametrach jakościowych, które są analizowane przez algorytmy uczenia maszynowego. System „uczy się” optymalnych warunków obróbki dla różnych kombinacji materiał-narzędzie-maszyna, ciągle poprawiając efektywność procesów.
hyperMILL to sprawdzone rozwiązanie dla całego cyklu produkcyjnego w automotive – od pierwszego prototypu po stabilną produkcję seryjną. Wykorzystaj doświadczenie światowych liderów motoryzacyjnych i zoptymalizuj swoje procesy z hyperMILL i kompleksowym wsparciem CAM Technology.
